Forrasztás
Szakértői megoldások, melyek segítségével sikerülhet
A keményforrasztáshoz használt gázatmoszféra az alapanyagtól, a folyamattól, az alkatrészminőségtől és a költségektől függően változhat. A keményforrasztáshoz általánosan használt ipari gázatmoszférák közé tartozik a nitrogén, hidrogén, nitrogén/hidrogén keverékek, nitrogén/metanol keverékek, argon és argon/hidrogén keverékek. Az Air Products alkalmazásmérnökei segíthetnek kiválasztani a megfelelő keményforrasztási atmoszférát, amely az Ön folyamati követelményeihez igazodik a redukáló potenciálra, a nedvesíthetőségre, a korommegelőzésre, valamint a kiváló és ismételhető keményforrasztási minőség fenntartására.
Download Atmosphere Solutions for Metals Processing brochure
Ipari gázok egy globális vezetőtől
- Globális vezető nitrogén-, oxigén- és argongyártó
- A világ vezető hidrogén- és hélium gyártója és szállítója
- Megbízható ipari gázellátás
- Kiváló nyilvántartás a pontos igények kielégítéséről
- Iparvezető a biztonság területén
- Technikai támogatás, amikor csak szüksége van rá
- Világszínvonalú ügyfélszolgálat
Hőkezelési megoldások
Az Air Products technológiák, gázok, berendezések és élvonalbeli megoldások széles skáláját kínálja a hőkezelési ipar számára.
Használja ki világszínvonalú tapasztalatunkat.
Vegye fel a kapcsolatot egyik műszaki szakértőnkkel, ha segítségre van szüksége a gázellátó rendszer tervezésében, kivitelezésében és üzemeltetésében.
Kérdezze szakértőnket!
Tom Philips
Alkalmazásmérnök
"Mi az optimális légköri rendszer rozsdamentes acél alkatrészek kemencében történő keményforrasztásához?"
Hagyományosan a rozsdamentes acél keményforrasztásánál használt atmoszféra disszociált ammónia volt. A vízmentes ammónia tárolásával és használatával kapcsolatos költségek, biztonsági és környezetvédelmi aggályok miatt azonban a vállalatok áttérnek a nitrogén/hidrogén keverésű gázkeverékre. A nitrogén/hidrogén atmoszféra segíthet a működés rugalmasságának javításában és a nitridálás lehetőségének minimalizálásában. Ha jó minőségű, fényes, rozsdamentes acél alkatrészeket kell gyártani, akkor legalább 25%-os hidrogénkoncentrációjú atmoszféra-összetétel elegendő. Vagy magasabb korrózióállóságot és jobb hermetikus tömítést érhet el az acél alkatrészein, ha az atmoszféra legfeljebb 80% hidrogént tartalmaz. A jól keményforrasztott kötés létrehozásához fontos, hogy a keményforrasztó kemencében fém muff legyen, és hogy a kemence forró zónájában a harmatpont –40 °F alatt maradjon. Szintén kritikus fontosságú, hogy a hűtőzónák oxigéntartalmát 15 ppm (parts per million) alatt tartsuk, hogy elkerüljük a rozsdamentes acél oxidációját és elszíneződését.
Minden gázatmoszféra-megoldást az Ön igényeinek megfelelően alakítunk ki
Segítünk a megfelelő légkör kompozíció kiválasztásában.
- Válassza ki és biztosítsa a keverési és áramlásszabályozó berendezést
- Végezzen helyszíni légköri elemzéseket a következetes méretszabályozás, szén-szabályozás, valamint fizikai és kohászati tulajdonságok érdekében
- Optimalizálja a kemence folyamatát az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében
- Végezzen a legkorszerűbb metallográfiai és kémiai elemzéseket (SEM, ESCA, SAM, ISS, SIMS)
- Biztonsági oktatás biztosítása
- Tesztelje a légkört az Ön alkatrészeivel laboratóriumi kemencéinkben
- Mutassa be az Ön létesítményében a rendszerünket
Gázok
Az Air Products gázai – melyeket általában gáz halmazállapotú vagy folyékony formában szállítunk – az ipar számos területen segítik ügyfeleinket abban, hogy javítsák környezeti teljesítményüket, termékeik minőségét és termelékenységüket.
Hidrogén
Reaktív és védő tulajdonságainak köszönhetően számos iparág használja fel - például elektronikai ipar, élelmiszeripar, üvegipar, vegyipar, finomítók - a minőség javítása, a teljesítmény optimalizálása és a költségek csökkentése érdekében.
Nitrogén
Hasznos gázként, közömbös tulajdonságai miatt, valamint folyadékként hűtéshez és fagyasztáshoz. Gyakorlatilag minden iparág profitálhat egyedi tulajdonságaiból, amelyek javítják a hozamot, optimalizálják a teljesítményt és biztonságosabbá teszik a műveleteket.